日进工具株式会社

NS TOOL小讲堂

【2018-05-14 00:00:00】

即日起,NS TOOL官方微信公众号将不定期举办“NS TOOL 小讲堂”专题系列,内容涉及诸多有关加工方面的知识,以及疑难解答,望各位小伙伴们奔走相告,广而告之。同时也欢迎大家积极留言,与我们就加工问题进行更深层的探讨哦!

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加工业的小伙伴们都知道,想要在最合理的时间内达到最理想的加工效果,机床、工具、冷却液、加工形状、切削条件、切削方程式、刀柄和被切削材料,这7个要素必须相互配合,缺一不可。换言之,它们必须是彼此最好的搭档,相互匹配,这样才能达到1+1=2,甚至是>2的加工效果。

可在实际的加工中,还是有很多小伙伴只注重机床和工具的选择,忽略了其他5个重要要素,这样就难免导致最后的成品效果差强人意。我们将在小讲堂里逐一为大家介绍它们的重要性,以及该怎么选择、应用最合适的加工要素。

今天登场的是 - - 冷却液。

首先,让我们来了解一下冷却液的作用和种类。

冷却液在加工中一人分饰三角:1 冷却在加工中产生的超高热量; 2 对工具及切削面进行润滑作用; 3 帮助快速排出切削碎片。

在切削加工的使用上,除特殊切削液外,常用的大致种类可分成:油、油雾、水溶性切削油和吹气。它们个性鲜明,在加工中扮演的角色也大不相同。

以下是针对高硬度淬火钢材的加工上,不同切削液所产生的效果。

油:润滑效果最佳,可得到比较好的加工品质;也可防止被切削材料生锈,但需注意定期更换,以免油品劣化后造成加工面不良等现象。

油雾:油润效果佳;不会有水溶性切削油的腐败问题与油性切削油需定期更换的问题,对环境影响低。针对高硬度材料能有效延长工具寿命。但需注意油气回收过滤的问题。

水溶性切削油:冷却性与安全性最佳,在重切削加工下能有效降低因火花而产生的风险,但需定期调整浓度与更换的必要。

吹气:冷却性佳,不会产生任何废油等问题,使用方便,但无润滑效果对工具寿命有影响。

(需要注意的是在使用油或者吹气作为冷却液时,在安全管理方面要特别小心哦。)

下图是一个使用同款铣刀(MACH225)对应不同冷却液在对淬火钢材(52HRC)进行加工时,加工数量的对比图。

相较于使用水溶性切削油的4个成品与吹气的6个成品来说,油雾的优势一目了然,超过了两者总和,达到15个,所以想要在加工中事半功倍的小伙伴们,请一定要选择冲油或者油雾。

另外喷嘴的位置也大有讲究,最理想的情况是既能使冷却液能精准的冲刷在刀尖部,又能避免被加工形状所阻碍,从而发挥其最大功效。

不仅喷嘴的位置有讲究,输送管的形状也大有学问,如下图所示。

我们可以清晰看到,由于输送管的形状发生改变,实际放出的冷却液最终以不一样的形式喷洒在刀具上。显而易见,左边的这种集中喷洒的方式能帮助达到更好的加工品质。

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