市面上的钻头千千万，NS TOOL的MFD系列好在哪里呢？今天就带大家来深入了解一下。
与很多市面上的钻头不同，我司的MFD系列是采用超硬合金且前端角度为180°的平底钻头。
它的特点是能在加工孔时抑制毛刺量的生成，使得加工后的孔径精度优良，同时又可应对各种带角度的加工面。
下方是一个使用普通刀具与MFD工具分别加工软材料后的出刀毛刺量对比。
我们可以很清晰的看到右边由MFD加工后形成的出刀毛刺量比普通钻头产生的少很多。
两者有这么明显的区别是因为在加工初期，普通钻头在切削材料的同时，材料本身也在变形，当钻头继续向下切削，这个时候实际切削的就是已经变形了的部分，毛刺就是这样产生的。而MFD的前段部角度设计不同于普通钻头，为180°，所以可以改善在加工过程中材料也变形的情况，达到有效的抑制毛刺量生成。
在斜面加工方面如何呢？
在相同材料、相同加工条件下，使用普通钻头与MFD钻头分别加工30°的斜面观察刀具的倾倒量与偏移量。
我们发现普通钻头在钻进去的时候带角度的前端面与斜面接触，使得加工斜面时容易滑移。所以往往需要在直接加工之前，多一步定位钻孔加工，才能继续稳定的加工。但是MFD系列因为其独特的刃口造型，省去了定位钻孔的步骤，可直接进行加工。与传统加工方式比较，MFD系列的加工效率可以说是一举两得的。
最后，重要的事情说三遍冷却液！冷却液！冷却液！
冷却方式不同，获得的加工结果不同。加工的时候一定要注意冷却液喷嘴的方向与液流量。相信大家看了之前小讲堂里面冷却液的内容也有一定的认知了，但是新来的小伙伴们，一定要确认冷却液喷到的地方是否准确，按照工件形状、刀路轨迹，需要调整喷嘴液的方向、角度与液流量，这些都能帮助刀具可以更好的完成任务。
